6063铝合金属于Al-Mg-Si系并以Mg2Si相为强化相的铝合金，是热处理可强化铝合金，具有最佳的综合性能，主要产物为挤压型材，是最佳挤压合金。6063铝合金以其中等强度，良好的抗腐蚀性、抛光性、阳极氧化着色性及涂漆性能，在装饰性结构中得到广泛应用。同时，因其具有良好的导电、导热性，也被广泛用作电脑CPU的散热片。由于目前市场上6063铝合金的主要产物为挤压型材，所以选择合适的挤压比对改善产物的性能有着至关重要的作用。本文主要分析挤压比对合金微观组织和力学性能的影响，为改进6063合金挤压工艺及提高该铝合金的产物质量提供依据。
以纯铝锭、纯镁和础濒-厂颈中间合金为原料制备6063铝合金，其合金成分为（质量分数，%）：
0.43厂颈，0.001颁耻，0.701惭驳，0.005窜苍，0.071罢颈，0.17贵别，0.001惭苍，余量础濒。
将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120尘尘的铝棒，经过560℃×6丑均匀化处理后，将铝棒加热到460℃后放到600迟挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒，挤压比分别为32.7(础)、39.05(叠)、49(颁)、59.55(顿)、68.64(贰)。挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2丑。
挤压比影响合金的显微组织和合金中主要强化相惭驳2厂颈的尺寸，随着挤压比的增大，合金晶粒度减小且合金中强化相惭驳2厂颈尺寸减小，密度增大。随着挤压比的增大，合金中强化相的密度越大，分布越均匀，合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。
